La FT COAT PRO est notre émulsion photo monocomposante populaire pour l'impression textile et graphique pour les encres sérigraphiques à base d'eau. Cette couche de copie écologique peut en outre être utilisée pour l'impression avec des encres Discharge. Elle est techniquement convaincante sur toute la ligne et présente de nombreuses propriétés que l'on ne trouve pas ailleurs sur le marché dans ce regroupement.
L'émulsion est très résistante à l'eau et à l'abrasion et convient donc parfaitement à l'impression de grands tirages. Grâce à la grande netteté des bords et à l'excellent franchissement des mailles, cette couche permet également d'exposer des motifs fins avec une grande netteté. Avec une teneur en matières solides de 43 %, l'émulsion est relativement épaisse et s'applique si bien lors de l'enduction qu'elle produit un haut épaulement d'impression aux contours nets. Le FT COAT PRO donne d'excellents résultats aussi bien sur le tissu blanc que sur le tissu jaune et convainc par un temps d'exposition très court.
L'émulsion photo doit être stockée à température ambiante, entre 10 °C et 30 °C. Protéger impérativement le récipient du gel et des rayons directs du soleil. La durée de conservation est de 1,5 an. Nous recommandons de travailler l'émulsion photo sous une lumière jaune.
Plusieurs tamis peuvent également être enduits en réserve s'ils sont ensuite stockés à l'abri de la lumière. En cas de besoin, on peut alors les exposer dans un délai de 3 semaines. Juste avant l'exposition, les écrans doivent impérativement être séchés à l'air chaud. En effet, l'émulsion photographique a tendance à attirer l'humidité de l'air ambiant.
Le cadre de sérigraphie à enduire doit être sec et exempt de poussière. Il est donc conseillé de nettoyer le cadre de sérigraphie avant l'enduction avec un dégraissant (par exemple notre DEGREASER) puis de le sécher et de le stocker le plus possible à l'abri de la poussière jusqu'à l'enduction.
L'émulsion est tout d'abord versée dans une goulotte d'enduction adaptée jusqu'à ce qu'elle soit à peu près à moitié pleine. Ensuite, l'enduction se fait d'abord sur le côté pression (côté extérieur, fig. 1) de l'écran, puis sur le côté racle (côté intérieur, fig. 2). Si l'écran doit être utilisé ultérieurement pour l'impression de textiles foncés, la face d'impression peut être enduite deux fois de suite, mouillé sur mouillé. Cela permet de créer une couche d'émulsion plus épaisse sur le tissu de l'écran. Lors de l'impression ultérieure, on obtient donc un dépôt d'encre plus important.
Pour l'enduction, il est recommandé d'adopter une position de travail confortable qui permette de guider la gouttière fermement et en toute sécurité sur le cadre. Si l'on ne dispose pas d'un stand d'enduction, il convient d'enduire comme indiqué sur les photos.
Aucun maître n'est jamais tombé du ciel ! Un bon enrobage est une pure question d'entraînement. Dans un premier temps, l'enduction sur le tissu ne doit pas être effectuée trop timidement, mais avec une pression d'application moyenne à élevée. Si l'on enduit avec une pression trop faible, on applique dans le pire des cas trop d'émulsion. L'émulsion appliquée en excès formera alors des nez et gouttera du tamis. Dans la pratique, les écrans enduits d'une telle épaisseur ne peuvent être ni séchés ni exposés correctement. Dans ce cas, il est recommandé de laver l'écran et d'appliquer une nouvelle couche. L'objectif est d'appliquer une couche d'émulsion fine et régulière.
L'expérience montre que les débutants en sérigraphie en particulier ont tendance à appliquer trop d'émulsion plutôt que pas assez. Nous recommandons donc vivement aux débutants d'enduire chaque côté de l'écran exactement une fois avec le bord tranchant de la goulotte d'enduction.
Après l'enduction, l'émulsion de la goulotte d'enduction est remise directement dans le récipient afin d'éviter qu'elle ne sèche inutilement. La goulotte à émulsion doit être nettoyée directement à l'eau après l'enduction. Cela vaut en particulier pour les bords.
Si cette fiche technique n'est pas suffisante pour vous guider, nous vous recommandons notre vidéo YouTube pratique sur l'enduction des cadres de sérigraphie. Nous y montrons également, à l'aide d'un exemple, comment préparer les écrans et comment sécher l'émulsion dans les règles de l'art. Cliquez ici pour voir la vidéo.
Après l'enduction, l'écran est séché à l'horizontale, face imprimée (côté extérieur) vers le bas. L'émulsion peut ainsi s'enfoncer profondément dans le tissu et former un épaulement d'impression prononcé. Le séchage de l'émulsion sensible à la lumière doit se faire dans l'obscurité ou à la lumière jaune. Si la température de la pièce est élevée et l'humidité de l'air inférieure à 50 %, le séchage s'effectue en 5 à 6 heures ou pendant la nuit. Une circulation d'air suffisante doit cependant toujours être assurée.
Une émulsion insuffisamment sèche et présentant une humidité résiduelle est difficile à exposer et peut, dans le pire des cas, entraîner des erreurs d'exposition complètes. L'émulsion se détache alors par endroits ou sur de grandes surfaces lors du développement.
Nous conseillons donc vivement de toujours sécher la couche d'émulsion avant l'exposition à une température d'environ 40 °C avec de l'air pulsé.En règle générale, un temps de séchage de 1 à 1,5 heure suffit.Dans le secteur professionnel, le séchage par air pulsé s'effectue dans une armoire de séchage et dans le secteur semi-professionnel ou du bricolage, avec un petit radiateur soufflant.
Si des cadres non exposés, enduits en réserve, sont séchés et stockés temporairement pendant de nombreux jours dans des armoires, des caisses ou des cartons, il est impératif de les sécher une nouvelle fois à l'air pulsé à environ 40 °C avant l'exposition.C'est la seule façon de s'assurer que l'humidité (résiduelle), souvent à peine perceptible, peut s'évaporer de la couche prétendument séchée.Car n'oublions pas que l'émulsion attire l'eau.Dans un environnement humide (cave, atelier froid, salle de bain), elle tend à attirer l'humidité de l'air ambiant.
Il faut prêter une attention particulière au séchage de l'émulsion. Seule une émulsion complètement sèche peut être parfaitement exposée. Plus de 70 % des problèmes rencontrés lors de l'exposition ultérieure et même lors du décapage sont dus à un séchage incorrect ou insuffisant au préalable. C'est pourquoi nous recommandons toujours d'utiliser des outils tels que des radiateurs soufflants pour un séchage complet. Ceux-ci ne coûtent que quelques euros et sont en vente dans tous les magasins de bricolage et supermarchés.
Le cadre avec l'émulsion FT COAT PRO bien sèche et appliquée uniformément peut être exposé à la lumière avec toutes les unités d'exposition disponibles sur le marché. Le temps d'exposition varie légèrement en fonction de l'unité d'exposition utilisée, de l'épaisseur de la couche d'émulsion et de la distance entre la lampe d'exposition et l'écran.
Dans le domaine semi-professionnel et du bricolage, on expose généralement avec des unités d'exposition compactes, comme par exemple notre lampe d'exposition UV LED 10 W (numéro d'article : BL0001). Alternativement, il est possible d'utiliser des lampes halogènes de 400 W. Avec le revêtement habituel 2/1 ou 1/1 et une distance entre l'écran et la lampe d'environ 50 cm, on obtient les temps d'exposition suivants:
| Couleur du tissu | Temps d'exposition avec lampe d'exposition LED UV 10 W | Temps d'exposition avec lampe d'exposition halogène 400 W | Temps d'exposition avec UV LED- Table d'exposition sous vide |
|---|---|---|---|
| Blanc | 2:40 à 3:00 minutes | 4 à 5 minutes | 0:25 minute |
| Jaune | 3:30 à 4:00 minutes | 5 à 6 minutes | 0:35 minute |
Pour des instructions vidéo pratiques sur l'exposition semi-professionnelle, voir Partie 4 - Exposer une émulsion photographique | Faire sa propre sérigraphie de notre guide complet de sérigraphie.
Avec les tables d'exposition UV sous vide courantes sur le marché ou avec les nouvelles flasheuses LED, le temps d'exposition est en général nettement plus court. Souvent, avec la FT COAT PRO, il se situe entre 20 et 30 secondes. Le temps d'exposition idéal peut ici être facilement déterminé par un test d'exposition de bande ou un calculateur d'exposition (numéro d'article : KALKU1).
Après l'exposition, le motif est directement lavé. Pour ce faire, on applique d'abord de l'eau sur les deux faces du pochoir sans exercer de pression. Le pochoir doit ensuite être trempé pendant environ une minute sans être affecté par la lumière jaune ou par une lumière artificielle très faible. Le motif devrait déjà se déposer légèrement et devenir facilement reconnaissable. Après le temps de trempage, on peut commencer à rincer le motif avec une pression d'eau plus élevée du côté de l'impression. Pour finir, l'écran est encore une fois rincé intensivement avec un jet d'eau doux afin d'éliminer les derniers résidus d'émulsion (traînées) difficilement visibles à l'œil nu. L'émulsion doit maintenant être solide et non plus graisseuse au toucher. Si la couche est encore visqueuse ou si des morceaux du pochoir se détachent involontairement et par lambeaux, le temps d'exposition n'a pas été suffisant ou il est très probable que l'émulsion n'ait pas complètement séché avant l'exposition. Si le motif ne se rince presque pas ou très difficilement, le film d'exposition était trop translucide, l'exposition a été trop longue ou le rinçage a été effectué à la lumière du jour ou à une forte lumière artificielle.
Si l'écran a été développé avec succès et a de nouveau séché, il faut impérativement procéder à une post-exposition avant que la première couleur ne soit appliquée sur l'écran. Le cadre terminé avec le motif souhaité est donc placé une nouvelle fois sous l'unité d'exposition et exposé 3 à 4 fois plus longtemps que lors de l'exposition précédente - bien entendu sans le film d'exposition. Ce post-durcissement rend les écrans très résistants à l'abrasion, aux nettoyants agressifs et surtout à l'eau contenue dans les encres de sérigraphie. De plus, une émulsion bien post-durcie peut être désencrée beaucoup plus facilement par la suite, même sans nettoyeur haute pression.Conseil pratique : si le temps le permet, la post-exposition peut également se faire par exposition directe au soleil. La lumière du jour seule ne suffit cependant pas!
Le désencollage peut être effectué avec notre désencollage ULTRSTRIP bzw. ULTRASTIP25-Konzentrat Pour ce faire, il faut tout d'abord éliminer les restes d'encre de l'écran, en particulier sur les bords du motif. Nous recommandons d'utiliser à cet effet un nettoyant pour tamis approprié comme le WASHOUT-AQ pour les encres à base d'eau. Vaporiser ensuite abondamment le démaquillant prêt à l'emploi sur les deux faces du tamis, laisser agir 3 à 4 minutes et rincer ensuite le tissu à haute pression (idéalement avec un nettoyeur haute pression). Si l'on ne dispose pas d'un nettoyeur haute pression, on peut aussi utiliser une éponge de désencollage. Dans la pratique, il est courant de dégraisser le cadre après le décapage, de le laisser sécher et de le conserver à l'abri de la poussière pour le revêtement suivant.
Si des résidus d'émulsion tenaces ne se détachent pas malgré une application correcte du désencrage, cela est dû à un séchage insuffisant de l'émulsion avant l'exposition. Une post-exposition non effectuée peut également entraîner des problèmes de désencollage. Nous avons résumé dans cette vidéo comment éviter les problèmes lors du désencrage et quelles mesures peuvent être prises pour éliminer malgré tout les restes d'émulsion.
Si l'exposition ne réussit pas du premier coup, il existe des causes simples qui peuvent être facilement éliminées. Les problèmes les plus fréquents rencontrés par les débutants sont liés à une couche trop épaisse, à un mauvais séchage de l'émulsion ou à un temps d'exposition fixé arbitrairement. Pour vous aider à résoudre ces erreurs typiques des débutants, nous avons produit une vidéo YouTube de dépannage : Résoudre les problèmes d'enduction / d'exposition de l'émulsion
Vous ne trouvez pas votre problème ? Dans ce cas, nous vous aidons volontiers à trouver la cause. Pour une analyse précise, il est très utile de nous envoyer quelques photos haute résolution du problème à info@siebdruck-versand.de. Nous pouvons également vous conseiller par téléphone au 0391 / 243 587 53.
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